Changfu Chemical Mercapto-modifiziertes Polysiloxan: hohe Effizienz-Schutzbeschichtungslösung für Leiterplatten

Konforme Beschichtungen sind spezielle Beschichtungen, die zum Schutz von Leiterplatten und damit verbundenen elektronischen Geräten aus harten Umgebungen verwendet werden. Sie bieten Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schimmelfestigkeit, Staubfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Salzspraybeständigkeit. Traditionelle konforme Beschichtungen leiden während der UV -Härtung unter der Hemmung von Oberflächensauerstoff, was zu einer unvollständigen Aushärtung, einer geringen Effizienz und erhöhten Kosten aufgrund der Notwendigkeit höherer Photoinitiatordosierungen oder Additive wie Stickstoffgas oder reaktiven Aminen führt. Durch die Verwendung von Thiol-modifiziertem Polysiloxan- und Vinyl-modifiziertem Polysiloxan von Changfu Chemical, um eine dreihärbige UV-Moisture-Dreihelfer-Beschichtung zu formulieren, werden diese Probleme effektiv behoben.

Bei UV -Bestrahlung tritt eine photoinitiierte "Klickreaktion" zwischen Thiol- und Vinylgruppen auf. Der Photoinitiator absorbiert UV -Energie, um freie Radikale oder aktive Zwischenprodukte zu erzeugen, wodurch eine schnelle Reaktion zwischen Thiol- und Vinylgruppen ausgelöst wird, um stabile chemische Bindungen zu bilden und eine schnelle Aushärtung zu ermöglichen. Die hohe Reaktivität von Thiol- und Vinylgruppen, verbunden mit ihrer Unempfindlichkeit gegenüber Sauerstoff, eliminiert die Hemmung der Oberflächensauerstoffhemmung, die in traditionellen photikalen Photikal -Systemen häufig vorkommt, wodurch die Aushärtungseffizienz signifikant verbessert wird.

Leistungsvorteile

- Überlegene Wetterresistenz: Das Polysiloxan -Rückgrat bietet außergewöhnliche Wetterresistenz und ermöglicht die Beschichtung, UV -Strahlung, Ozon, Regen, Wind und anderen Umweltfaktoren standzuhalten. Dies gewährleistet einen langfristigen Schutz für Leistungsscheiben und gleichzeitig die Leistungsintegrität.

- Ausgezeichnete chemische Resistenz: Die chemische Stabilität von Polysiloxan widersetzt sich Korrosion durch Säuren, Alkalien, Salze und andere Chemikalien, Schutzschaltplatten und verlängerte die Lebensdauer elektronischer Geräte.

- Ausstehende elektrische Isolierung: Die hervorragenden Elektrikisolationseigenschaften der Beschichtung isolieren Leiterplatten aus externen Umgebungen, wodurch elektrische Fehler wie Leckage oder Kurzschaltungen verhindern und damit die Sicherheit der Geräte gewährleistet werden.

Kostenvorteile

- Reduzierte Verwendung von Photoinitiator: Die hohe Reaktivität von Thiol- und Vinylgruppen ermöglicht eine schnelle Aushärtung mit minimalem Photoinitiator, wodurch die Produktionskosten gesenkt werden.

- KEINE NITSTICK- oder UPRAVELMINE erforderlich: Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die Stickstoffgas oder reaktive Amine zur Minderung der Sauerstoffhemmung benötigen, eliminiert dieses Dual-Cure-System solche Zusatzstoffe, vereinfacht die Produktion und reduzierte die Materialkosten.

Anwendungsvorteile

- Breite Kompatibilität: Geeignet für verschiedene elektronische Geräte und Leitertafeln in Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, industrielle Bedienelemente, Luft- und Raumfahrt und mehr, die unterschiedlichen Schutzbedürfnisse in den Branchen erfüllen.

-Leichte Aushärtungsbedingungen: Das UV-Moisture-Dual-Cure-System arbeitet unter sanften Bedingungen (keine hohe Temperatur oder Druck), wodurch die thermischen Auswirkungen auf Substrate und empfindliche Komponenten minimiert werden. Dies gewährleistet die Kompatibilität mit empfindlichen Geometrien der Elektronik und der komplexen Leiterplatte und verbessert die Flexibilität und Anwendbarkeit der Produktion.