Dimethylacrylatsiloxan – hohe Aktivität, breite Vernetzung, ideal für UV-härtbare Systeme Changfu BMA12

ChangFu^®BMA12 (1,3-Bis(3-methacryloxypropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxan; CAS: 18547-93-8)ist ein hochreaktives, bifunktionelles Spezial-Siloxanmonomer, das für fortschrittliche Polymersysteme entwickelt wurde, insbesondere für solche, die auf ultravioletten (UV) oder thermischen Härtungsmechanismen basieren. Durch die Kombination der inhärenten Wetterbeständigkeit, Wasserabweisung, niedrigen Oberflächenenergie und Oxidationsstabilität von Siloxanen mit der schnellen Polymerisationsfähigkeit und funktionellen Vielseitigkeit von Acrylaten dient BMA12 als leistungsstarker Baustein für Materialien der nächsten Generation. Es verbessert die Hoch-/Tieftemperaturbeständigkeit, Alterungsstabilität, Adhäsionsleistung und Vernetzungsdichte von Polymermatrizen erheblich. Dieses Produkt eignet sich besonders zum Endverschließen und Vernetzen von organosiliciummodifizierten Harzen, UV-härtbaren Beschichtungen, 3D-Druckharzen, Silikonhydrogelen, Dentalkompositen und Hochleistungselastomeren. Die polymerisierbaren Doppelbindungen an beiden Molekülenden sorgen für eine außergewöhnliche Reaktivität und Netzwerkbildungseffizienz, insbesondere in UV-initiierten Härtungsumgebungen.

Härtungsprinzip

ChangFu^®BMA12 verfügt über ein flexibles zentrales Tetramethyldisiloxan-Rückgrat, das eine silikonähnliche Flexibilität und eine niedrige Glasübergangstemperatur verleiht und mit zwei Methacrylatgruppen endet. Unter UV-Licht (mit geeigneten Photoinitiatoren) oder thermischen Initiierungsbedingungen unterliegen die Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen einer schnellen radikalischen Polymerisation. Dieser Prozess führt zur Bildung eines stabilen, hochvernetzten dreidimensionalen Netzwerks. Im Vergleich zu Monomethacrylat oder Monoacrylat-Alternativen ermöglicht die bifunktionale Natur von BMA12 eine gleichzeitige Kettenverlängerung und Vernetzung, was zu einer dichteren Polymerarchitektur führt. Dieser einzigartige Mechanismus ermöglicht es dem Endmaterial, die gewünschten Silikoneigenschaften – wie Hydrophobie, Gasdurchlässigkeit und thermische Stabilität – beizubehalten und gleichzeitig die Aushärtungsgeschwindigkeit, Härte, Lösungsmittelbeständigkeit und mechanische Integrität erheblich zu verbessern.

Wichtige Produktmerkmale

• Dimethacrylat-Funktionalität– Zwei reaktive Stellen pro Molekül sorgen für hohe Reaktivität und überlegene Vernetzungseffizienz und ermöglichen eine schnelle Netzwerkbildung auch bei geringen Zugabemengen.
• Niedriges Molekulargewicht und hohe Vernetzungsdichte– Die kompakte Molekularstruktur ermöglicht eine gründlichere Aushärtung und erzeugt dichtere Beschichtungs- oder Massenmaterialmatrizen mit minimierten Mikrohohlräumen und einer konsistenten Gesamtleistung.
• Hervorragende UV- und thermische Härtungsleistung– Schnelle Aushärtungsgeschwindigkeiten unterstützen industrielle Prozesse mit hohem Durchsatz, einschließlich Hochgeschwindigkeits-Rolle-zu-Rolle-Beschichtung, digitalem Tintenstrahldruck, additiver Fertigung und UV-Klebstoffabgabe.
• Verbesserte Haftung und Oberflächeneigenschaften– Das Siloxan-Rückgrat reduziert die Oberflächenspannung und verbessert die Nivellierung, Substratbenetzung und Haftung auf anspruchsvollen Substraten wie Kunststoffen (PC, PET, PMMA), Metallen (Aluminium, Stahl), Glas, Keramik und Verbundwerkstoffen.
• Verbesserte Haltbarkeit– Das Vorhandensein von Siloxanverknüpfungen erhöht die Kratzfestigkeit, die Wasserbarriereeigenschaften, die Witterungsbeständigkeit (UV-Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit) und die Langzeitalterungsbeständigkeit im Vergleich zu rein organischen Vernetzern.
• Geringe Schrumpfung beim Aushärten– Das flexible Siloxansegment trägt dazu bei, die Polymerisationsschrumpfung zu mildern, ein häufiges Problem bei UV-Systemen, wodurch interne Spannungen reduziert und die Maßhaltigkeit geformter oder gedruckter Teile verbessert werden.

Detaillierte Produktanwendungen

• UV-härtende Beschichtungen, Tinten und Klebstoffe

In UV-härtbaren Formulierungen fungiert BMA12 als Reaktivverdünner und vernetzendes Monomer. Es verbessert die Glätte der Beschichtung, Kratzfestigkeit, Wasserabweisung und Witterungsbeständigkeit im Freien. Das Monomer optimiert außerdem den Verlauf und die Haftung auf verschiedenen Substraten und ist somit ein hervorragendes Additiv für leistungsstarke Industriebeschichtungen (z. B. Beschichtungen für elektronische Geräte, Innenbeschichtungen für Kraftfahrzeuge), UV-Flexo- und Tiefdruckfarben sowie strukturelle oder druckempfindliche Klebstoffe. Seine geringe Flüchtigkeit und schnelle Aushärtungsreaktion tragen außerdem zu sichereren und produktiveren Fertigungsumgebungen bei.

• Silikon-Hydrogel-Kontaktlinsen

Als wichtiger Vernetzungsmodifikator in Silikon-Hydrogel-Formulierungen verbessert BMA12 die Flexibilität der Linse, die Sauerstoffdurchlässigkeit (Dk) und die Oberflächenhydrophilie nach ordnungsgemäßer Plasma- oder Benetzungsbehandlung. Die bifunktionellen Methacrylatgruppen integrieren das Siloxansegment kovalent in das Hydrogelnetzwerk, verhindern so eine Phasentrennung und sorgen für optische Klarheit. Dies führt zu einer verbesserten Biokompatibilität, einer geringeren Proteinablagerung und einem höheren Tragekomfort über längere Zeiträume.

• 3D-Druck lichtempfindlicher Harze

Verbessert effektiv die Aushärtungseffizienz und Druckgenauigkeit von lichtempfindlichem Harz, verringert die Aushärtungsschrumpfung, verbessert die Zähigkeit und Zwischenschichthaftung des Produkts und erhöht die Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit der Formteile.

• Dentale Verbundwerkstoffe

Die Einarbeitung von BMA12 in Dentalrestaurationsharze verbessert die Materialhaltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Hydrolysebeständigkeit. Die Siloxankomponente sorgt für Langzeitstabilität im feuchten, chemisch aggressiven Mundmilieu, während die vernetzenden Methacrylatgruppen zur mechanischen Festigkeit und Bruchzähigkeit beitragen. Diese Eigenschaften tragen dazu bei, die Lebensdauer von Füllungen, Kronen und anderem Zahnersatz zu verlängern und die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs zu verringern.

• Duroplastische und thermoplastische Harzmodifikation

BMA12 kann zur Modifizierung herkömmlicher Harze wie Epoxidharz, Polyurethan, Acryl und ungesättigter Polyester verwendet werden. Es optimiert die mechanische Festigkeit, die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen, die elektrischen Isolationseigenschaften und die Flammhemmung (über die Bildung von Siloxankohle). Zu den typischen Anwendungen gehören Hochleistungs-Verbundmatrizen, elektronische Verguss- und Verkapselungsmassen, Kabelisolationsmaterialien und Spezialelastomere, die sowohl organische als auch Silikoneigenschaften erfordern.

Warum ChangFu wählen?^®BMA12?

Mit seiner besonderen molekularen Architektur – einem flexiblen, hydrophoben Siloxankern kombiniert mit zwei hochreaktiven Methacrylat-Endgruppen – erfüllt BMA12 genau die anspruchsvollen Anforderungen moderner UV-Härtungssysteme: hohe Vernetzungsdichte, schnelle Härtungsreaktion, geringe Schrumpfung und ausgewogene Materialzähigkeit. ChangFu Chemical ist bestrebt, leistungsstarke, umweltfreundliche und zuverlässige Lösungen auf Siliziumbasis zu liefern, die auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Jede Charge wird auf Reinheit, Brechungsindex und Reaktivität getestet, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Hinweis: Spezifische Anwendungsergebnisse können je nach tatsächlicher Formulierung, Verarbeitungsbedingungen und Substrateigenschaften variieren. Für weitere Produktinformationen, Sicherheitsdatenblätter (SDB), technische Datenblätter (TDS) und individuelle Formulierungsunterstützung wenden Sie sich bitte an unser technisches Team.

Kontaktinformationen

ChangFu Chemical

📞Mobil: (+86) 181-6277-0058

📧E-Mail:sales@cfsilanes.com

Schlüsselwörter:1,3-Bis(3-methacryloxypropyl)-1,1,3,3-tetramethyldisiloxan; CAS: 18547-93-8; Dimethylacrylatsiloxan; UV-härtbare Systeme.